MIM允許像注塑成型一樣,三維形狀的自由設計,由于需要注射,可以成型形狀復雜的產品有利于產品減重,節約原料達到最終產品減重的目的,這使得MIM成為將一個以上獨立零件組合成多功能的零件的理想途徑之一。
        小于10毫米的壁厚對于MIM比較適合的,較厚的外壁也可以,但是要避免斷崖式壁厚過度,蘇州創虹旭可以做到0.2mm極薄壁的產品(但對具體產品形狀有一定的依賴)?
        MIM近凈成型精度通常是尺寸的±0.2%- ± 0.5%。如同其它技術一樣,高精密意味著更高成本,因此在能夠滿足使用的情況下建議尺寸公差適度放寬。MIM不能直接滿足的公差可以通過后續加工的方式來實現。
        MIM適合重量小于100克的零部件,少于50克是最常見的應用。原材料是MIM流程的關鍵成本因素。MIM產品設計的前期階段往往會盡可能減少零部件的重量。同塑料產品一樣,可以在不影響產品完整性的條件下,通過內核和支架來減少零部件的重量。MIM在極小和微型零部件方面表現突出,極限可以達到重量小于0.1克,比如微型齒輪。?
        對于MIM產品而言,模具和前期產品開發過程是MIM流程所必需的,所以對于小批量的產品(年需求量低于幾千件)而言,它通常會影響決策過程。MIM從每年幾萬件的小產量提升到上千萬件的產量能夠非常經濟地實現。
        蘇州創虹旭向客戶提供自產品設計和選材升級、產品開發、小批試產到大批量生產的一站式服務。